هناك ثلاثة أشياء يجب الانتباه إليها عند معالجة أجزاء المحمل الكروية الخارجية

ترجع جودة وأداء المحمل الكروي الخارجي إلى جودة معالجة الأجزاء. لذلك ، يجب أن ننتبه إلى بعض الأمور ذات الصلة في عملية معالجة الأجزاء المحمل. وفقًا للفهم المحدد ، تم استنتاج أنه يجب الانتباه إلى ثلاثة أشياء في معالجة أجزاء المحمل. وهي: التغذية الثابتة ووضع التراجع وإجراءات التصحيح المعيارية والإعداد المعياري لنقاط تغيير الأداة.

هناك ثلاثة أشياء يجب الانتباه إليها عند معالجة أجزاء المحامل الكروية الخارجية

1. التغذية الثابتة ووضع الانسحاب

تنتقل كل أداة تحول من نقطة تغيير الأداة إلى نقطة التغذية في وضع G {0}. يجب أن يكون لنقطة التغذية مسافة معينة من قطعة العمل في اتجاهات X و Z ، ولن تعمل إذا كانت بعيدة جدًا أو قريبة جدًا. إلى حد بعيد ستزيد الضربة الفارغة لتغذية G01 ، مما يؤدي إلى انخفاض كفاءة المعالجة ؛ قريب جدا سيزيد من مخاطر السلامة. عند دخول الأداة (من نقطة البداية إلى نقطة بدء المعالجة) ، يجب تغذية الأداة في الوضع G01 ، وعندما يتم سحب الأداة ، يجب سحب الأداة إلى نقطة التراجع في الوضع G01 (نقطة التراجع هي مسافة أمان معينة من قطعة العمل) ، ثم تحرك في وضع G0. .

2. تطوير إجراءات التصحيح الموحدة

①. يجب أن نضع مفتاح تحديد سرعة G {{0} على الترس F 0 ، ونترك الأداة تقترب من قطعة العمل بسرعة أبطأ ، وإلا إذا كانت قيمة إزاحة الأداة للأداة خطأ ، الأداة تتحرك بسرعة كبيرة من نقطة تغيير الأداة في الوضع G0 إلى نقطة تغذية الأداة ، قد يكون هناك تصادم قوي مع قطعة العمل ، مما يجعل المشغل في حيرة ، وقد فات الأوان للقضاء على الخطر ؛ على العكس من ذلك ، عندما نترك الأداة تقترب بسرعة أبطأ ، حتى إذا كانت قيمة تعويض الأداة خاطئة ، فلدينا متسع من الوقت لضبطها.

③ أثناء عملية تصحيح أخطاء المحمل الكروي الخارجي ، يمكن للمشغل وضع إصبع واحد على زر بدء الدورة والإصبع الآخر بجوار زر تعليق الدورة ، بحيث يمكن إيقاف تنفيذ البرنامج في الوقت المناسب في حالة الطوارئ. بالإضافة إلى ذلك ، تذكر دائمًا موقع زر الطوارئ في حالة الطوارئ. تتمثل الممارسة المذكورة أعلاه في تقليل الضرر الذي يلحق بمخرطة CNC الناجم عن البرمجة والتشغيل غير المناسبين في مخرطة CNC ، وتقليل وقوع الحوادث ، وضمان سلامة العمل والممارسة.

②عند التصحيح ، يجب أن تكون أداة الآلة في حالة تنفيذ من خطوة واحدة. بعد أن ينفذ المشغل الجملة السابقة على أداة الآلة ، يجب عليه التحقق من صحة وعقلانية الجملة التالية مرة أخرى ، وإجراء التعديلات وفقًا لذلك. عندما تكون أداة الآلة في حالة حركة ، يجب على المشغل دائمًا ملاحظة تغيير إحداثيات الأداة على الشاشة وما إذا كانت إحداثيات نقطة نهاية الحركة في البرنامج متوافقة مع إحداثيات الحركة الفعلية للأداة.

3. أداة نمطية تغيير نقطة الإعداد

يرتبط إعداد نقطة تغيير الأداة بكفاءة وسلامة المعالجة. إذا تم تعيين نقطة تغيير الأداة بعيدًا جدًا ، فسيتم إطالة وقت انتقال الأداة من نقطة تغيير الأداة إلى نقطة التغذية ، مما يقلل من الكفاءة ؛ إذا كان قريبًا جدًا ، فقد يتداخل مع قطعة العمل أثناء تغيير الأداة ، مما يتسبب في تلف الأداة وقطعة العمل وأداة الماكينة. لذلك ، إذا قمت بتعيين نقطة تغيير الأداة بنفسك ، فقد يتم تعيين النقطة بعيدًا أو قريبًا ، لذلك أستخدم برنامجًا فرعيًا لإصلاح نقطة تغيير الأداة وفقًا للوضع الفعلي للأداة وقطعة العمل ، وأحتاج فقط إلى إرجاع الأداة إلى الخلف عند تغيير الأداة. نقطة السكين ، ثم استدعاء الروتين الفرعي ، لذلك يتم تقليل معدل الحوادث بشكل كبير.